Warta

Ing produksi, terusSerat KacaProses produksi utamane rong jinis proses gambar lan jumantar proses Kiln. Saiki, umume proses kolam renang Kawat Kilin digunakake ing pasar. Dina iki, ayo ngomong babagan rong proses gambar kasebut.

1. Proses Drawing Narbable

Proses gambar sing ora bisa digunakake yaiku jinis proses cetakan sekunder, utamane kanggo panas bahan mentah gelas nganti molten, banjur nggawe cairan molten dadi obyek bundher. Bola sing diasilake dileleh maneh lan digambar menyang filamen. Nanging, cara iki uga nduweni kekurangan sing ora bisa ditolak, kayata jumlah konsumsi ing produksi, produk sing ora stabil, lan asil sing kurang. Alesan ora mung amarga kapasitas pengangkatan kabel sing ora ana gandhengane, proses kasebut ora gampang stabil, nanging uga duwe hubungan sing apik karo teknologi kontrol mundur saka proses produksi proses produksi. Mula, saiki, produk sing dikontrol dening proses gambar kawat sing bisa ditindakake, teknologi kontrol duwe pengaruh paling signifikan ing kualitas produk.

Chart Fliber Flumber Kaca Serat

Umumé, objek kontrol sing bisa dipérang utamane dadi telung aspek: kontrol elektrofusion, plate bocor kontrol lan kontrol saluran bola. Ing kontrol elektrofusion, wong umume nggunakake instrumen saiki sing tetep, nanging sawetara nggunakake kontrol voltase tetep, kaloro bisa ditampa. Ing kontrol plato bocor, wong biasane nggunakake kontrol suhu pancet ing urip lan produksi saben dina, nanging uga sawetara uga nggunakake kontrol suhu pancet. Kanggo kontrol bal, wong luwih cenderung kanggo ngontrol kontrol bal. Ing produksi saben dina, telung cara iki cukup, nanging kanggoBenang Spiber Kaca Kanthi syarat khusus, cara kontrol iki isih duwe kekurangan, kayata akurasi kontrol plato bocor saiki lan voltase ora gampang digayuh, lan kapadhetan benang sing akeh banget. Utawa sawetara instrumen aplikasi lapangan ora digabung kanthi apik karo proses produksi, lan ora ana cara kontrol target adhedhasar karakteristik metode cracible. Utawa rawan gagal lan stabilitas ora apik banget. Contone ing ndhuwur nuduhake kebutuhan sing tepat, riset kanthi ati-ati, lan upaya kanggo nambah kualitas produk serat kaca ing produksi lan urip.

1.1. Links Teknologi Kontrol

1.1.1. Kontrol ElectroFusion

Kaping pisanan, perlu kanggo kanthi jelas manawa suhu Cairan sing mili menyang plato bocor lan stabil, lan kanggo njamin struktur sing bener lan kanggo njamin elektrods, lan pilihan nambah bal. Mula, kontrol elektrofusion, sing paling penting yaiku mesthekake stabilitas sistem kontrol. Sistem kontrol elektrofusion nganggo pengontrol cerdas, pangiriman voltase saiki, lsp miturut 4 angka sing bisa digunakake kanggo nyuda biaya sing saiki kanthi nilai efektif. Ing produksi nyata, miturut efek, nggunakake sistem iki kanggo kontrol saiki sing terus-terusan, kanthi proses proses sing luwih diwasa lan cukup diwasa, suhu Cairan sing bisa dikendhaleni ing ± 2 derajat Celsius, Dadi riset nemokake yen bisa dikendhaleni. Nduwe kinerja sing apik lan cedhak karo proses gambar kolam kolam Kil.

1.1.2. Kontrol Plato Buta

Kanggo njamin kontrol sing efektif saka bocor piring, piranti sing digunakake yaiku kabeh suhu sing tetep lan tekanan tetep lan stabil kanthi alami. Supaya bisa nggawe daya output nggayuh nilai sing dibutuhake, regulator kanthi kinerja sing luwih apik digunakake, sing ngganti tradisional sing bisa luwes tongger trigger; Kanggo njamin suhu akurasi suhu leakage ing piring bocor dhuwur lan amplitudo osilasi périodik cilik, kontrol suhu 5-bit kanthi tliti sing dhuwur digunakake. Panggunaan transformer RMS sing dhuwur banget kanggo mesthekake yen sinyal listrik ora kleru sanajan sajrone kontrol suhu pancet, lan sistem kasebut nduweni kahanan sing dhuwur.

1.1.3 kontrol bal

Ing produksi saiki, kontrol jaringan salaras Intermittent, minangka faktor sing paling penting sing mengaruhi suhu ing produksi normal. Kontrol nambah périodik bakal ngilangi keseimbangan suhu ing sistem kasebut, nyebabake keseimbangan suhu ing sistem kasebut bakal dirusak maneh lan bisa diatur maneh, nggawe suhu kanthi cepet lan suhu akurasi Kontrol. Babagan cara ngatasi lan nambah masalah kanggo ngisi daya, dadi pangisi daya liyane yaiku aspek penting liyane kanggo nambah lan nambah stabilitas sistem kasebut. Amarga yen metode kontrol cair Kilen luwih larang lan ora bisa dioperasi ing produksi lan urip saben dina, wong-wong wis nggawe upaya gedhe kanggo inovasi lan nerusake cara anyar. Cara bal kasebut diganti dadi tambahan ball ball sing terus seragam. , sampeyan bisa ngatasi kekurangan sistem asli. Sajrone nggambar kawat, supaya bisa nyuda tekane suhu ing tungku, negara kontak antarane satelit lan permukaan cair diganti kanggo nyetel kacepetan nambahi bal. Liwat perlindungan weker saka meter output, proses nambahake bal dijamin dadi aman lan dipercaya. Penyesuaian kacepetan sing akurat lan murah bisa njamin manawa fluktuasi cair tetep cilik. Liwat transformasi kasebut, dijamin manawa sistem bisa nggawe fluktuasi benang dhuwur ing sawetara cilik ing mode kontrol voltase lan tetep tetep.

2 .. Proses Drawing Kawat Kiln Kawat

Bahan mentah utama kolam renang Kirik Kirs Kilen kabel yaiku pyrophyllite. Ing Kiln, Pyrophyllite lan bahan liyane digawe panas nganti padha ilang. Pyrophyllite lan bahan mentah liyane digawe panas lan lebur menyang solusi kaca ing kiln, banjur digambar menyang sutra. Serat kaca sing diprodhuksi dening proses iki wis luwih saka 90% saka total output global.

2.1 Proses Drawing Renang Kiln

Proses kawat gambar ing kolam renang Kilen yaiku bahan mentah sing akeh mlebu pabrik, banjur dadi bahan mentah sing layak liwat pirang-pirang proses, pulverisasi, lan banjur diangkut menyang silo gedhe, ditimbang gedhe Silo, lan campuran bahan merata, sawise diangkut menyang Silo kepala Kiln, banjur materi kumpulan dipangan menyang unit lebur sing dilebur dening feeder skru sing dilebur lan digawe menyang kaca molten. Sawise gelas molten cair lan mili metu saka unit tungku lebur, uga diarani klarifikasi lan homogenisasi utawa homogenisasi, banjur lumantar wacana transisi (uga diarani wacana distribusi ) lan wacana kerja (uga dikenal minangka Channel Channel), mili menyang alur, lan mili liwat pirang-pirang larik ing bushings ing bushings bushings sing bisa dadi serat. Pungkasane, wis digawe adhem dening sing luwih adhem, dilapis dening oiler monofilament, banjur digambar dening mesin kabel rotary kanggo nggawe aFiberglass RovingBobbin.

3process Flow Chart

4. Peralatan Proses

4.1 Persiapan bubuk sing berkualitas

Bahan mentah sing akeh mlebu pabrik kudu diremehake, pipis lan disusupake dadi bubuk sing mumpuni. Peralatan utama: crusher, layar geter mekanik.

4.2 Persiyapan Batch

Batching produksi batch kasusun saka telung bagean: sistem pneumatik lan sistem pakan, sistem timbang-elektronik lan sistem conveya campuran campuran. Peralatan utama: Sistem Pmeumatik Nuwun lan Bahan Batch sing bobot lan nyawiji sistem conveying.

4.3 lebur kaca

Proses kaca lebur yaiku proses milih bahan sing cocog kanggo nggawe cairan kaca kanthi pemanasan kanthi suhu sing dhuwur, nanging cairan kaca sing disebutake ing kene kudu dadi seragam lan stabil. Ing produksi, lebur kaca penting banget, lan duwe hubungan sing cedhak banget karo output, kualitas, biaya, ngasilake, konsumsi bahan bakar, lan gesang bahan bakar. Peralatan utama: Peralatan Kiln lan Kiln, Sistem Pemanasan Listrik, Sistem Pembakaran, Penggemar Kil sing, Sensor Tekanan, lsp. Sensor Tekanan, lsp.

4.4 Formulir Serat

Serat Molding minangka proses ing cairan gelas digawe menyang untai serat gelas. Cairan kaca mlebu ing piring bocor keropera lan mili. Peralatan utama: kamar mbentuk serat, mesin gambar serat kaca, tungku pangatusan, bushing, piranti sing ngatur otomatis tabung, angin, sistem backaging, lsp.

4.5 Persiapan Agen Singkat

Agen ukuran kasebut disiapake kanthi emulsi epoksi, emulsi poliuretana, pelumas, agen antisatik lan macem-macem agen coupling minangka bahan mentah lan nambah banyu. Proses persiapan kudu digawe panas dening uap jacketed, lan banyu deionized umume ditampa minangka banyu persiapan. Agen ukuran sing disiapake mlebu tangki sirkulasi liwat proses lapisan lapisan lapisan. Fungsi utama tangki sirkulasi yaiku kanggo nyebar, sing bisa nggawe daur ulang agen lan nggunakake maneh daur ulang, nyimpen bahan lan nglindhungi lingkungane. Peralatan utama: Agen Dispensing Agen Wetting.

5. Serat KacaPerlindhungan safety

Sumber Debu udhara: utamane kawir kotakaran mesin produksi, kalebu airthightness kapindho lan airthness sebagean.

Pembuangan Debu: Kaping pisanan, ruang terbuka kudu dipilih, banjur piranti udhara udhara lan debu sing kudu diinstal ing papan iki kanggo ngeculake bledug.

Operasi udan: sing diarani Operasi udan yaiku meksa bledug bakal ana ing lingkungan sing lembab, kita bisa udan materi luwih dhisik, utawa nyiram banyu ing ruang kerja. Cara iki kabeh migunani kanggo nyuda bledug.

Perlindhungan pribadi: bledug ngilangi lingkungan njaba penting banget, nanging perlindungan sampeyan ora bisa digatekake. Nalika nyambut gawe, nganggo sandhangan protèktif lan topeng bledug kaya sing dibutuhake. Sawise bledug ana hubungane karo kulit, langsung mbilas nganggo banyu. Yen bledug mlebu mripat, perawatan darurat kudu ditindakake, banjur langsung menyang rumah sakit perawatan medis. , lan ati-ati ora nyedhot bledug.

Hubungi kita:

Nomer Telpon: +8615823184699

Nomer telpon: +860237853804

Email:marketing@frp-cqdj.com