Lay-up kanthi tangan minangka proses pencetakan FRP sing prasaja, ekonomis, lan efektif sing ora mbutuhake akeh peralatan lan investasi modal lan bisa entuk bali modal sajrone wektu sing cendhak.
1. Nyemprot lan ngecet lapisan gel
Kanggo ningkatake lan nghias kahanan permukaan produk FRP, nambah nilai produk, lan kanggo mesthekake yen lapisan njero FRP ora erosi lan ngluwihi umur layanan produk, permukaan kerja produk umume digawe dadi lapisan nganggo pasta pigmen (pasta warna), kandungan resin sing dhuwur ing lapisan perekat, bisa uga resin murni, nanging uga ditambah nganggo kain felt permukaan. Lapisan iki diarani lapisan lapisan gel (uga diarani lapisan permukaan utawa lapisan dekoratif). Kualitas lapisan lapisan gel langsung mengaruhi kualitas njaba produk uga tahan cuaca, tahan banyu lan tahan erosi media kimia, lan liya-liyane. Mulane, poin-poin ing ngisor iki kudu dicathet nalika nyemprot utawa ngecet lapisan lapisan gel.
2. Nemtokake rute proses
Rute proses kasebut ana gandhengane karo macem-macem faktor kayata kualitas produk, biaya produk, lan siklus produksi (efisiensi produksi). Mulane, sadurunge ngatur produksi, perlu duwe pangerten sing lengkap babagan kahanan teknis (lingkungan, suhu, medium, beban ……, lsp.), struktur produk, jumlah produksi, lan kahanan konstruksi nalika produk digunakake, lan sawise analisis lan riset, kanggo nemtokake skema proses pencetakan, umume, aspek ing ngisor iki kudu ditimbang.
3. Isi utama desain proses
(1) Miturut syarat teknis produk kasebut, pilih bahan sing cocog (bahan penguat, bahan struktural lan bahan bantu liyane, lan liya-liyane). Ing pilihan bahan mentah, aspek-aspek ing ngisor iki utamane ditimbang.
①Apa produk kasebut kena media asam lan alkali, jinis media, konsentrasi, suhu panggunaan, wektu kontak, lan liya-liyane.
②Apa ana syarat kinerja kayata transmisi cahya, tahan geni, lan liya-liyane.
③Babagan sifat mekanik, apa iku beban dinamis utawa statis.
④Kanthi utawa tanpa pencegahan bocor lan syarat khusus liyane.
(2) Nemtokake struktur lan bahan cetakan.
(3) Pilihan agen pelepas.
(4) Nemtokake kesesuaian resin lan sistem pangurangan.
(5) Miturut syarat kekandelan lan kekuatan produk sing diwenehake, nemtokake macem-macem bahan penguat, spesifikasi, jumlah lapisan lan cara masang lapisan kasebut.
(6) Persiapan prosedur proses pencetakan.
4. Sistem pasta lapisan plastik sing dikuatake serat kaca
Lay-up tangan minangka proses penting ing proses pencetakan pasta tangan, kudu dioperasikake kanthi apik kanggo entuk isi resin sing cepet, akurat, lan seragam, ora ana gelembung sing jelas, ora ana impregnasi sing kurang, ora ana kerusakan ing serat lan permukaan produk sing rata, kanggo njamin kualitas produk. Mulane, sanajan kerja perekatan prasaja, ora gampang banget kanggo nggawe produk kanthi apik, lan kudu ditindakake kanthi serius.
(1) Kontrol kekandelan
Serat kacaKontrol kekandelan produk plastik sing dikuatake, yaiku desain proses tempel tangan lan proses produksi bakal nemoni masalah teknis, nalika kita ngerti kekandelan sing dibutuhake saka produk, perlu ngetung kanggo nemtokake resin, isi pengisi lan bahan penguat sing digunakake ing spesifikasi, jumlah lapisan. Banjur ngetung kekandelan kira-kira miturut rumus ing ngisor iki.
(2) Pitungan dosis resin
Dosis resin FRP minangka parameter proses sing penting, sing bisa diitung nganggo rong cara ing ngisor iki.
Diitung miturut prinsip ngisi celah, rumus kanggo ngetung jumlah resin, mung ngerti massa area unit kain kaca lan kekandelan sing padha (lapisankacaseratkain padha karo kekandelan produk), sampeyan bisa ngetung jumlah resin sing ana ing FRP
B diitung kanthi ngetung massa produk lan nemtokake persentase isi massa serat kaca.
(3)Kacaseratsistem tempel kain
Produk nganggo lapisan gelcoat, gelcoat ora kena dicampur karo rereged, pasta sadurunge sistem kudu nyegah polusi antarane lapisan gelcoat lan lapisan pendukung, supaya ora nyebabake ikatan sing ora apik antarane lapisan, lan mengaruhi kualitas produk. Lapisan gel coat bisa ditingkatake nganggopermukaantikarSistem pasta kudu nggatekake impregnasi resin serat kaca, dhisik nggawe infiltrasi resin ing kabeh permukaan bundel serat, banjur nggawe udara ing njero bundel serat diganti kabeh dening resin. Penting banget kanggo mesthekake yen lapisan pertama bahan penguat wis diresapi kabeh karo resin lan dipasang kanthi rapet, utamane kanggo sawetara produk sing digunakake ing kahanan suhu sing luwih dhuwur. Impregnasi sing kurang apik lan laminasi sing kurang apik bisa ninggalake udara ing sekitar lapisan gelcoat, lan udara iki sing isih ana bisa nyebabake gelembung udara sajrone proses perawatan lan panggunaan produk amarga ekspansi termal.
Sistem lay-up nganggo tangan, dhisik ing lapisan lapisan gel utawa permukaan pembentuk cetakan nganggo kuas, scraper utawa roller impregnasi lan alat tempel tangan liyane dilapisi rata nganggo lapisan resin sing wis disiapake, banjur pasang lapisan bahan penguat sing wis dipotong (kayata strip diagonal, kain tipis utawa kain felt permukaan, lan liya-liyane), banjur alat pembentuk bakal disikat rata, dipencet, supaya pas, lan menehi perhatian supaya ora ana gelembung udara, supaya kain kaca kebak impregnasi, ora ana rong lapisan bahan penguat sekaligus. Baleni operasi ing ndhuwur, nganti kekandelan sing dibutuhake dening desain.
Yen geometri produk luwih rumit, ing sawetara panggonan ing ngendi bahan penguat ora dilebokake rata, gelembung ora gampang disingkirake, gunting bisa digunakake kanggo ngethok panggonan kasebut lan nggawe rata, kudu dicathet yen saben lapisan kudu dipotong kanthi bertahap, supaya ora nyebabake ilang kekuatan.
Kanggo bagean kanthi sudut tartamtu, bisa diisi karoserat kaca lan resin. Yen sawetara bagean saka produk kasebut relatif gedhe, bisa dikandelake utawa dikuatake kanthi cocog ing area kasebut kanggo nyukupi syarat panggunaan.
Amarga arah serat kain beda, kekuwatane uga beda. Arah peletakan kainkain serat kacadigunakake lan cara masange kudu ditindakake miturut syarat proses.
(4) pangolahan jahitan puteran
Lapisan serat sing padha kudu terus-terusan sabisa-bisane, aja dipotong utawa disambung kanthi sembarangan, nanging amarga ukuran produk, kerumitan, lan alesan liyane sing ana watesane, sistem tempel bisa dijupuk nalika masang butt, jahitan pangkon kudu diulur-ulur nganti tempel tempel nganti kekandelan sing dibutuhake dening produk. Nalika nglem, resin diresapi nganggo alat kayata sikat, rol, lan rol gelembung, lan gelembung udara bakal dikuras.
Yen syarat kekuatane dhuwur, kanggo njamin kekuatan produk kasebut, sambungan pangkuan kudu digunakake ing antarane rong lembar kain, jembar sambungan pangkuan kira-kira 50 mm. Ing wektu sing padha, sambungan pangkuan saben lapisan kudu disusun sejajar sabisa-bisane.
(3)Layup tangansakauntaian sing wis dicacah tikars
Nalika nggunakake kain felt potong cendhak minangka bahan penguat, luwih becik nggunakake rol impregnasi kanthi ukuran sing beda-beda kanggo operasi, amarga rol impregnasi efektif banget kanggo ngilangi gelembung ing resin. Yen ora ana alat kasebut lan impregnasi kudu ditindakake nganggo kuas, resin kudu ditrapake nganggo metode kuas titik, yen ora, serat bakal kacau lan dislokasi saengga distribusi ora seragam lan kekandelane ora padha. Bahan penguat dilebokake ing pojok jero internal, yen kuas utawa rol impregnasi angel dipasang kanthi rapet, bisa dihalusake lan dipencet nganggo tangan.
Nalika ngatur lay-up, gunakake rol lem kanggo ngolesake lem ing permukaan cetakan, banjur pasang alas potong kanthi manual. Tempelake potongan ing cetakan lan ratakake, banjur gunakake rol lem ing lem kasebut, gulung bola-bali, supaya lem resin nyemplung ing alas, banjur gunakake rol gelembung lem kanggo menet lem ing njero alas ing permukaan lan ngetokake gelembung udara, banjur lem lapisan kapindho. Yen sampeyan ketemu pojok, sampeyan bisa nyuwek alas nganggo tangan kanggo nggampangake mbungkus, lan jarak antarane rong potongan alas kira-kira 50mm.
Akeh produk uga bisa digunakaketikar untaian sing dicincanglan lapisan kain serat kaca sing gantian, kaya dene perusahaan Jepang sing nempelake prau nelayan yaiku nggunakake metode tempel alternatif, dilaporake yen metode produksi produk FRP kanthi kinerja sing apik.
(6) Sistem pasta saka produk sing berdinding kandel
Kekandelan produk ing ngisor 8 mm bisa dibentuk sapisan, lan nalika kekandelan produk luwih saka 8 mm, kudu dipérang dadi pirang-pirang cetakan, yen ora, produk kasebut bakal garing amarga pembuangan panas sing kurang apik sing nyebabake kobong, owah-owahan warna, sing mengaruhi kinerja produk. Kanggo produk kanthi pirang-pirang cetakan, gerinda lan gelembung sing kawangun sawise perawatan pasta pisanan kudu dicopot sadurunge nerusake nempelake trotoar sabanjure. Umumé, dianjurake supaya kekandelan siji cetakan ora ngluwihi 5mm, nanging ana uga resin pelepasan panas sing kurang lan susut sing kurang sing dikembangake kanggo nyetak produk sing luwih kandel, lan kekandelan resin iki luwih gedhe kanggo siji cetakan.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Hubungi kita:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp:+8615823184699
Telp: +86 023-67853804
Jaring:www.frp-cqdj.com
Wektu kiriman: 9-Okt-2022
