Serat karbon minangka bahan serat kanthi kandungan karbon luwih saka 95%. Iki nduweni sifat mekanik, kimia, listrik, lan sifat liyane sing apik banget. Iki minangka "raja bahan anyar" lan bahan strategis sing kurang ing pangembangan militer lan sipil. Dikenal minangka "Emas Ireng".
Jalur produksi serat karbon kaya ing ngisor iki:
Kepiye carane serat karbon sing ramping digawe?
Teknologi proses produksi serat karbon wis berkembang nganti saiki lan wis diwasa. Kanthi perkembangan bahan komposit serat karbon sing terus-terusan, iki saya disenengi dening kabeh lapisan masyarakat, utamane pertumbuhan sing kuwat saka penerbangan, mobil, rel, bilah tenaga angin, lan liya-liyane lan efek pendorong, pangembangan industri serat karbon. Prospek luwih jembar.
Rantai industri serat karbon bisa dipérang dadi hulu lan hilir. Hulu biasane nuduhake produksi bahan khusus serat karbon; hilir biasane nuduhake produksi komponen aplikasi serat karbon. Perusahaan ing antarane hulu lan hilir bisa nganggep dheweke minangka panyedhiya peralatan ing proses produksi serat karbon. Kaya sing dituduhake ing gambar:
Kabeh proses saka sutra mentah nganti serat karbon ing wiwitan rantai industri serat karbon kudu ngliwati proses kayata tungku oksidasi, tungku karbonisasi, tungku grafitisasi, perawatan permukaan, lan ukuran. Struktur serat didominasi dening serat karbon.
Ing sisih ndhuwur rantai industri serat karbon kalebu industri petrokimia, lan akrilonitril utamane dipikolehi liwat panyulingan minyak mentah, retak, oksidasi amonia, lan liya-liyane; Serat prekursor poliakrilonitril, serat karbon dipikolehi kanthi pra-oksidasi lan karbonisasi serat prekursor, lan bahan komposit serat karbon dipikolehi kanthi ngolah serat karbon lan resin berkualitas tinggi kanggo nyukupi syarat aplikasi.
Proses produksi serat karbon utamane kalebu nggambar, ngrancang, stabilisasi, karbonisasi, lan grafitisasi. Kaya sing dituduhake ing gambar:
Gambar:Iki minangka langkah pisanan ing proses produksi serat karbon. Iki utamane misahake bahan mentah dadi serat, sing minangka owah-owahan fisik. Sajrone proses iki, transfer massa lan transfer panas antarane cairan pemintalan lan cairan koagulasi, lan pungkasane presipitasi PAN. Filamen mbentuk struktur gel.
Drafting:mbutuhake suhu 100 nganti 300 derajat kanggo beroperasi bebarengan karo efek peregangan serat sing diorientasi. Iki uga minangka langkah kunci ing modulus dhuwur, penguatan dhuwur, densifikasi, lan penyempurnaan serat PAN.
Stabilitas:Rantai makromolekul linier PAN termoplastik diowahi dadi struktur trapesium tahan panas non-plastik kanthi metode pemanasan lan oksidasi ing suhu 400 derajat, saengga ora leleh lan ora gampang kobong ing suhu dhuwur, njaga bentuk serat, lan termodinamika ana ing kahanan stabil.
Karbonisasi:Perlu kanggo ngusir unsur non-karbon ing PAN ing suhu 1.000 nganti 2.000 derajat, lan pungkasane ngasilake serat karbon kanthi struktur grafit turbostratik kanthi kandungan karbon luwih saka 90%.
Grafitisasi: Mbutuhake suhu 2.000 nganti 3.000 derajat kanggo ngowahi bahan karbonisasi amorf lan turbostratik dadi struktur grafit telung dimensi, sing minangka langkah teknis utama kanggo ningkatake modulus serat karbon.
Proses rinci serat karbon saka proses produksi sutra mentah nganti produk rampung yaiku sutra mentah PAN diprodhuksi dening proses produksi sutra mentah sadurunge. Sawise digambar sadurunge dening panas teles saka pengumpan kawat, banjur ditransfer menyang tungku pra-oksidasi kanthi runtut dening mesin gambar. Sawise dipanggang ing suhu gradien sing beda-beda ing klompok tungku pra-oksidasi, serat teroksidasi dibentuk, yaiku serat pra-oksidasi; serat pra-oksidasi dibentuk dadi serat karbon sawise ngliwati tungku karbonisasi suhu medium lan suhu dhuwur; serat karbon banjur ditindakake perawatan permukaan pungkasan, ukuran, pangatusan lan proses liyane kanggo entuk produk serat karbon. . Kabeh proses pengumpanan kawat terus-terusan lan kontrol sing tepat, masalah cilik ing proses apa wae bakal mengaruhi produksi sing stabil lan kualitas produk serat karbon pungkasan. Produksi serat karbon duwe aliran proses sing dawa, akeh titik kunci teknis, lan alangan produksi sing dhuwur. Iki minangka integrasi saka pirang-pirang disiplin lan teknologi.
Ing ndhuwur iki minangka pabrik serat karbon, ayo dideleng kepiye carane kain serat karbon digunakake!
Pangolahan produk kain serat karbon
1. Nglereni
Prepreg dijupuk saka panyimpenan adhem ing suhu minus 18 derajat. Sawise tangi, langkah pertama yaiku ngethok bahan kanthi akurat miturut diagram bahan ing mesin pemotong otomatis.
2. Paving
Langkah kapindho yaiku masang prepreg ing piranti peletakan, lan masang lapisan sing beda-beda miturut syarat desain. Kabeh proses ditindakake ing sangisore posisi laser.
3. Mbentuk
Liwat robot penanganan otomatis, preform dikirim menyang mesin cetak kanggo pencetakan kompresi.
4. Nglereni
Sawisé dibentuk, benda kerja dikirim menyang stasiun kerja robot pemotong kanggo langkah kaping papat yaiku ngethok lan mbusak gerigi kanggo njamin akurasi dimensi benda kerja. Proses iki uga bisa dioperasikake ing CNC.
5. Ngresiki
Langkah kaping lima yaiku nindakake pembersihan es garing ing stasiun pembersihan kanggo mbusak agen pelepas, sing trep kanggo proses pelapisan lem sabanjure.
6. Lem
Langkah kaping enem yaiku ngolesake lem struktural ing stasiun robot perekat. Posisi perekatan, kecepatan lem, lan output lem kabeh wis diatur kanthi akurat. Sebagéan sambungan karo bagean logam dipaku, sing ditindakake ing stasiun pengencang.
7. Inspeksi perakitan
Sawisé lem ditempelake, panel njero lan njaba dirakit. Sawisé lem garing, deteksi cahya biru ditindakake kanggo njamin akurasi dimensi bolongan kunci, titik, garis, lan permukaan.
Serat karbon luwih angel diproses
Serat karbon nduwèni kekuatan tarik sing kuwat kaya bahan karbon lan kemampuan ngolah serat sing alus. Serat karbon minangka bahan anyar kanthi sifat mekanik sing apik banget. Umpamané serat karbon lan baja umum, kekuatan serat karbon sekitar 400 nganti 800 MPa, déné kekuatan baja biasa yaiku 200 nganti 500 MPa. Saka segi kekokohan, serat karbon lan baja iku meh padha, lan ora ana béda sing jelas.
Serat karbon nduweni kekuatan sing luwih dhuwur lan bobot sing luwih entheng, mula serat karbon bisa diarani rajane bahan anyar. Amarga kaluwihan iki, sajrone pangolahan komposit sing dikuatake serat karbon (CFRP), matriks lan serat nduweni interaksi internal sing kompleks, sing ndadekake sifat fisike beda karo logam. Kapadhetan CFRP luwih cilik tinimbang logam, dene kekuatane luwih gedhe tinimbang umume logam. Amarga ketidakhomogenan CFRP, serat sing ditarik metu utawa serat matriks sing dicopot asring kedadeyan sajrone pangolahan; CFRP nduweni tahan panas sing dhuwur lan tahan aus, sing ndadekake luwih nuntut peralatan sajrone pangolahan, mula akeh panas pemotongan sing diasilake ing proses produksi, sing luwih serius kanggo aus peralatan.
Ing wektu sing padha, kanthi ekspansi terus-terusan saka lapangan aplikasi, syarat-syarate saya tambah rumit, lan syarat kanggo penerapan bahan lan syarat kualitas kanggo CFRP saya tambah ketat, sing uga nyebabake biaya pangolahan mundhak.
Pangolahan papan serat karbon
Sawisé papan serat karbon diuwataké lan dibentuk, pangolahan pasca-kayata nglereni lan ngebor dibutuhake kanggo syarat presisi utawa kabutuhan perakitan. Ing kahanan sing padha kaya parameter proses nglereni lan ambane nglereni, milih piranti lan bor saka bahan, ukuran, lan wujud sing béda-béda bakal duwé efek sing béda banget. Ing wektu sing padha, faktor-faktor kaya ta kekuatan, arah, wektu, lan suhu piranti lan bor uga bakal mengaruhi asil pangolahan.
Ing proses pasca-proses, coba pilih piranti sing landhep nganggo lapisan berlian lan mata bor karbida padat. Ketahanan aus piranti lan mata bor kasebut dhewe nemtokake kualitas pangolahan lan umur layanan piranti kasebut. Yen piranti lan mata bor ora cukup landhep utawa digunakake kanthi ora bener, ora mung bakal nyepetake kerusakan, nambah biaya pangolahan produk, nanging uga nyebabake kerusakan ing pelat, mengaruhi bentuk lan ukuran pelat lan stabilitas dimensi bolongan lan alur ing pelat. Nyebabake robek berlapis ing bahan, utawa malah ambruk blok, sing nyebabake kerokan kabeh papan.
Nalika ngeborlembaran serat karbon, luwih cepet kacepetane, luwih apik efek sing diduweni. Ing pilihan mata bor, desain pucuk bor sing unik saka mata bor pinggir rai PCD8 luwih cocog kanggo lembaran serat karbon, sing bisa nembus lembaran serat karbon kanthi luwih apik lan nyuda risiko delaminasi.
Nalika ngethok lembaran serat karbon sing kandel, disaranake nggunakake pemotong kompresi pinggiran loro kanthi desain pinggiran heliks kiwa lan tengen. Pinggiran sing landhep iki nduweni pucuk heliks ndhuwur lan ngisor kanggo ngimbangi gaya aksial alat munggah lan mudhun nalika ngethok. , kanggo mesthekake yen gaya potong sing diasilake diarahake menyang sisih njero bahan, supaya bisa entuk kondisi pemotongan sing stabil lan nyegah kedadeyan delaminasi bahan. Desain pinggiran ndhuwur lan ngisor sing bentuke berlian saka router "Pineapple Edge" uga bisa ngethok lembaran serat karbon kanthi efektif. Seruling chip sing jero bisa ngilangi akeh panas pemotongan liwat pembuangan chip sajrone proses pemotongan, supaya ora ngrusak serat karbon. sifat lembaran.
01 Serat dawa terus-terusan
Fitur produk:Minangka wujud produk sing paling umum saka produsen serat karbon, bundel iki kasusun saka ewonan monofilamen, sing dipérang dadi telung jinis miturut metode puntiran: NT (Ora Tau Dipuntir, ora dipilin), UT (Ora Dipuntir, ora dipilin), TT utawa ST (Dipuntir, dipilin), sing NT minangka serat karbon sing paling umum digunakake.
Aplikasi utama:Utamane digunakake kanggo bahan komposit kayata CFRP, CFRTP utawa bahan komposit C/C, lan bidang aplikasi kalebu peralatan pesawat/aerospace, barang olahraga, lan bagean peralatan industri.
02 Benang Serat Pokok
Fitur produk:Benang serat cendhak kanggo benang cendhak, benang sing dipintal saka serat karbon cendhak, kayata serat karbon berbasis pitch tujuan umum, biasane produk awujud serat cendhak.
Panggunaan utama:bahan insulasi panas, bahan anti-gesekan, bagean komposit C/C, lan liya-liyane.
03 Kain Serat Karbon
Fitur produk:Iki digawe saka serat karbon terus-terusan utawa benang pintal serat karbon. Miturut cara nenun, kain serat karbon bisa dipérang dadi kain tenun, kain rajutan, lan kain non-tenun. Saiki, kain serat karbon biasane kain tenun.
Aplikasi utama:Padha karo serat karbon terus-terusan, utamane digunakake ing bahan komposit kayata CFRP, CFRTP utawa bahan komposit C/C, lan bidang aplikasi kalebu peralatan pesawat/aerospace, barang olahraga lan bagean peralatan industri.
04 Sabuk Kepang Serat Karbon
Fitur produk:Iki kalebu jinis kain serat karbon, sing uga ditenun saka serat karbon terus-terusan utawa benang pintal serat karbon.
Panggunaan utama:Utamane digunakake kanggo bahan penguat berbasis resin, utamane kanggo produksi lan pangolahan produk tubular.
05 Serat karbon sing dicincang
Fitur produk:Beda karo konsep benang pintal serat karbon, biasane digawe saka serat karbon terus-terusan liwat proses sing dicincang, lan dawa serat sing dicincang bisa dipotong miturut kabutuhan pelanggan.
Panggunaan utama:Biasane digunakake minangka campuran plastik, resin, semen, lan liya-liyane, kanthi nyampur menyang matriks, sifat mekanik, tahan aus, konduktivitas listrik lan tahan panas bisa ditingkatake; ing taun-taun pungkasan, serat penguat ing komposit serat karbon pencetakan 3D biasane serat karbon sing dicincang.
06 Nggiling serat karbon
Fitur produk:Amarga serat karbon minangka bahan sing rapuh, sawise digiling bisa digawe dadi bahan serat karbon bubuk, yaiku nggiling serat karbon.
Aplikasi utama:padha karo serat karbon sing dicincang, nanging arang digunakake ing tulangan semen; biasane digunakake minangka senyawa plastik, resin, karet, lan liya-liyane kanggo ningkatake sifat mekanik, tahan aus, konduktivitas listrik lan tahan panas matriks.
07 Tikar serat karbon
Fitur produk:Wangun utama yaiku kain felt utawa tikar. Kapisan, serat cendhak dilapisi nganggo carding mekanik lan cara liyane, banjur disiapake nganggo tusukan jarum; uga dikenal minangka kain non-anyaman serat karbon, iki kalebu jinis kain tenun serat karbon.Panggunaan utama:bahan insulasi termal, substrat bahan insulasi termal sing dicetak, lapisan pelindung tahan panas lan substrat lapisan tahan korosi, lan liya-liyane.
08 Kertas serat karbon
Fitur produk:Iki digawe saka serat karbon kanthi proses nggawe kertas garing utawa teles.
Panggunaan utama:pelat anti-statis, elektroda, kerucut speaker, lan pelat pemanas; aplikasi panas ing taun-taun pungkasan yaiku bahan katoda baterei kendaraan energi anyar, lan liya-liyane.
09 Serat karbon prepreg
Fitur produk:Bahan antara semi-atos sing digawe saka resin termosetting sing diresapi serat karbon, sing nduweni sifat mekanik sing apik banget lan digunakake sacara wiyar; jembaré prepreg serat karbon gumantung saka ukuran peralatan pangolahan, lan spesifikasi umum kalebu bahan prepreg sing jembaré 300mm, 600mm, lan 1000mm.
Aplikasi utama:peralatan pesawat/aerospace, barang olahraga lan peralatan industri, lan liya-liyane.
Bahan komposit serat karbon 010
Fitur produk:Bahan cetakan injeksi digawe saka resin termoplastik utawa termosetting sing dicampur karo serat karbon, campuran kasebut ditambahake karo macem-macem aditif lan serat sing dicincang, banjur ngalami proses peracikan.
Aplikasi utama:Gumantung saka konduktivitas listrik sing apik banget, kaku sing dhuwur, lan kaluwihan entheng saka bahan iki, mula utamane digunakake ing selubung peralatan lan produk liyane.
Kita uga ngasilakefiberglass keliling langsung,tikar fiberglass, jaring fiberglass, lananyaman fiberglass roving.
Hubungi kita:
Nomer telpon: +8615823184699
Nomer telpon: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Wektu kiriman: 01-Jun-2022
