Pangembanganresin poliester tak jenuhProduk iki nduweni sejarah luwih saka 70 taun. Sajrone wektu sing cendhak, produk resin poliester tak jenuh wis berkembang kanthi cepet ing babagan output lan tingkat teknis. Wiwit biyen, produk resin poliester tak jenuh wis berkembang dadi salah sawijining varietas paling gedhe ing industri resin termosetting. Sajrone pangembangan resin poliester tak jenuh, informasi teknis babagan paten produk, majalah bisnis, buku teknis, lan liya-liyane muncul siji-sijine. Nganti saiki, ana atusan paten penemuan saben taun, sing ana gandhengane karo resin poliester tak jenuh. Bisa dideleng manawa teknologi produksi lan aplikasi resin poliester tak jenuh wis saya dewasa kanthi pangembangan produksi, lan mboko sithik mbentuk sistem teknis produksi lan teori aplikasi sing unik lan lengkap. Ing proses pangembangan kepungkur, resin poliester tak jenuh wis menehi kontribusi khusus kanggo panggunaan umum. Ing mangsa ngarep, bakal berkembang menyang sawetara bidang tujuan khusus, lan ing wektu sing padha, biaya resin tujuan umum bakal suda. Ing ngisor iki sawetara jinis resin poliester tak jenuh sing menarik lan njanjeni, kalebu: resin susut rendah, resin tahan api, resin pengeras, resin penguapan stirena rendah, resin tahan korosi, resin lapisan gel, resin pengeringan ringan Resin poliester tak jenuh, resin biaya rendah kanthi sifat khusus, lan driji wit kinerja tinggi sing disintesis nganggo bahan mentah lan proses anyar.
1. Resin susut rendah
Varietas resin iki bisa uga mung dadi topik lawas. Resin poliester tak jenuh dibarengi karo penyusutan gedhe sajrone proses pangeringan, lan tingkat penyusutan volume umum yaiku 6-10%. Susut iki bisa ngowahi bentuk utawa malah ngrusak materi, ora ing proses pencetakan kompresi (SMC, BMC). Kanggo ngatasi kekurangan iki, resin termoplastik biasane digunakake minangka aditif penyusutan rendah. Paten ing wilayah iki diterbitake kanggo DuPont ing taun 1934, nomer paten US 1.945,307. Paten kasebut nggambarake kopolimerisasi asam antelopelat dibasa karo senyawa vinil. Temenan, ing wektu kasebut, paten iki dadi pelopor teknologi penyusutan rendah kanggo resin poliester. Wiwit kuwi, akeh wong sing wis ngabdiake awake dhewe kanggo sinau sistem kopolimer, sing banjur dianggep minangka paduan plastik. Ing taun 1966, resin penyusutan rendah Marco pisanan digunakake ing pencetakan lan produksi industri.
Asosiasi Industri Plastik banjur nyebut produk iki "SMC", sing tegese senyawa cetakan lembaran, lan senyawa premix penyusutan rendah "BMC" tegese senyawa cetakan massal. Kanggo lembaran SMC, umume dibutuhake bagean sing dicetak resin duwe toleransi sing pas, fleksibilitas lan kilap kelas A, lan retakan mikro ing permukaan kudu dihindari, sing mbutuhake resin sing cocog duwe tingkat penyusutan sing rendah. Mesthi wae, akeh paten sing wis ningkatake lan ningkatake teknologi iki, lan pangerten babagan mekanisme efek penyusutan rendah wis diwasa kanthi bertahap, lan macem-macem agen penyusutan rendah utawa aditif profil rendah wis muncul nalika jaman mbutuhake. Aditif penyusutan rendah sing umum digunakake yaiku polistirena, polimetil metakrilat lan liya-liyane.
2. Resin tahan api
Kadhangkala bahan tahan api iku penting kaya penyelamatan obat, lan bahan tahan api bisa nyegah utawa nyuda kedadeyan bencana. Ing Eropa, jumlah korban jiwa akibat kebakaran wis mudhun udakara 20% ing dekade kepungkur amarga panggunaan tahan api. Keamanan bahan tahan api dhewe uga penting banget. Iki minangka proses sing alon lan angel kanggo standarisasi jinis bahan sing digunakake ing industri. Saiki, Komunitas Eropa wis lan lagi nindakake penilaian bebaya ing akeh tahan api berbasis halogen lan halogen-fosfor. , sing akeh bakal rampung antarane taun 2004 lan 2006. Saiki, negara kita umume nggunakake diol sing ngandhut klorin utawa bromin utawa pengganti halogen asam dibasat minangka bahan mentah kanggo nyiyapake resin tahan api reaktif. Tahan api halogen bakal ngasilake akeh asap nalika kobong, lan diiringi dening generasi hidrogen halida sing ngganggu banget. Asap sing padhet lan asap beracun sing diasilake sajrone proses pembakaran nyebabake bebaya gedhe kanggo wong.
Luwih saka 80% kacilakan geni disebabake dening iki. Kekurangan liyane saka nggunakake penghambat geni adhedhasar bromin utawa hidrogen yaiku gas korosif lan polusi lingkungan bakal diasilake nalika diobong, sing bakal nyebabake kerusakan komponen listrik. Panggunaan penghambat geni anorganik kayata alumina terhidrasi, magnesium, kanopi, senyawa molibdenum lan aditif penghambat geni liyane bisa ngasilake resin penghambat geni asap rendah lan toksisitas rendah, sanajan duwe efek penekanan asap sing jelas. Nanging, yen jumlah pengisi penghambat geni anorganik kakehan, ora mung viskositas resin bakal mundhak, sing ora kondusif kanggo konstruksi, nanging uga nalika jumlah penghambat geni aditif sing akeh ditambahake ing resin, bakal mengaruhi kekuatan mekanik lan sifat listrik resin sawise dikeringake.
Saiki, akeh paten manca sing wis nglaporake teknologi nggunakake retardan geni berbasis fosfor kanggo ngasilake resin tahan geni kanthi toksisitas rendah lan asap rendah. Retardan geni berbasis fosfor nduweni efek tahan geni sing cukup gedhe. Asam metafosfat sing diasilake sajrone pembakaran bisa dipolimerisasi dadi kahanan polimer sing stabil, mbentuk lapisan pelindung, nutupi permukaan obyek pembakaran, ngisolasi oksigen, ningkatake dehidrasi lan karbonisasi permukaan resin, lan mbentuk film pelindung karbonisasi. Kanthi mangkono nyegah pembakaran lan ing wektu sing padha retardan geni berbasis fosfor uga bisa digunakake bebarengan karo retardan geni halogen, sing nduweni efek sinergis sing jelas banget. Mesthi wae, arah riset resin tahan geni ing mangsa ngarep yaiku asap rendah, keracunan rendah lan biaya murah. Resin sing ideal yaiku bebas asap, beracun rendah, biaya murah, ora mengaruhi resin, nduweni sifat fisik sing ana gandhengane, ora perlu nambah bahan tambahan, lan bisa langsung diprodhuksi ing pabrik produksi resin.
3. Resin pengeras
Dibandhingake karo jinis resin poliester tak jenuh asli, ketangguhan resin saiki wis saya apik. Nanging, kanthi pangembangan industri hilir resin poliester tak jenuh, luwih akeh syarat anyar sing diajokake kanggo kinerja resin tak jenuh, utamane babagan ketangguhan. Kerapuhan resin tak jenuh sawise dikeringake meh dadi masalah penting sing mbatesi pangembangan resin tak jenuh. Apa iku produk kerajinan cetakan cor utawa produk cetakan utawa tatu, elongasi nalika putus dadi indikator penting kanggo ngevaluasi kualitas produk resin.
Saiki, sawetara produsen manca nggunakake metode nambahake resin jenuh kanggo nambah ketangguhan. Kayata nambahake poliester jenuh, karet stirena-butadiena lan karet stirena-butadiena sing diakhiri karboksi (suo-), lan liya-liyane, metode iki kalebu metode pengerasan fisik. Uga bisa digunakake kanggo ngenalake polimer blok menyang rantai utama poliester tak jenuh, kayata struktur jaringan interpenetrasi sing dibentuk dening resin poliester tak jenuh lan resin epoksi lan resin poliuretan, sing ningkatake kekuatan tarik lan kekuatan dampak resin., metode pengerasan iki kalebu metode pengerasan kimia. Kombinasi pengerasan fisik lan pengerasan kimia uga bisa digunakake, kayata nyampur poliester tak jenuh sing luwih reaktif karo bahan sing kurang reaktif kanggo entuk keluwesan sing dikarepake.
Saiki, lembaran SMC wis digunakake sacara wiyar ing industri otomotif amarga bobote sing entheng, kekuatane dhuwur, tahan korosi, lan fleksibilitas desain. Kanggo bagean penting kayata panel otomotif, lawang mburi, lan panel njaba, dibutuhake ketangguhan sing apik, kayata panel njaba otomotif. Pelindung kasebut bisa mlengkung maneh kanthi winates lan bali menyang bentuk asline sawise kena pengaruh entheng. Nambah ketangguhan resin asring kelangan sifat resin liyane, kayata kekerasan, kekuatan lentur, tahan panas, lan kecepatan pangeringan sajrone konstruksi. Nambah ketangguhan resin tanpa kelangan sifat resin liyane wis dadi topik penting ing riset lan pangembangan resin poliester tak jenuh.
4. Resin volatil stirena rendah
Ing proses pangolahan resin poliester tak jenuh, stirena beracun sing gampang nguap bakal nyebabake bebaya gedhe kanggo kesehatan para pekerja konstruksi. Ing wektu sing padha, stirena dibuwang menyang udara, sing uga bakal nyebabake polusi udara sing serius. Mulane, akeh pihak sing mbatesi konsentrasi stirena sing diidini ing udara bengkel produksi. Contone, ing Amerika Serikat, tingkat paparan sing diidini (tingkat paparan sing diidini) yaiku 50ppm, dene ing Swiss nilai PEL yaiku 25ppm, kandungan sing sithik kaya ngono ora gampang digayuh. Ngandelake ventilasi sing kuwat uga diwatesi. Ing wektu sing padha, ventilasi sing kuwat uga bakal nyebabake ilang stirena saka permukaan produk lan penguapan stirena sing akeh menyang udara. Mulane, kanggo nemokake cara kanggo nyuda penguapan stirena, saka oyot, isih perlu ngrampungake karya iki ing pabrik produksi resin. Iki mbutuhake pangembangan resin volatilitas stirena rendah (LSE) sing ora ngotori utawa kurang ngotori udara, utawa resin poliester tak jenuh tanpa monomer stirena.
Ngurangi isi monomer sing gampang nguap wis dadi topik sing dikembangake dening industri resin poliester tak jenuh asing ing taun-taun pungkasan. Ana akeh cara sing digunakake saiki: (1) cara nambahake inhibitor volatilitas rendah; (2) formulasi resin poliester tak jenuh tanpa monomer stirena nggunakake divinil, vinilmetilbenzena, α-metil Stirena kanggo ngganti monomer vinil sing ngemot monomer stirena; (3) Formulasi resin poliester tak jenuh kanthi monomer stirena rendah yaiku nggunakake monomer lan monomer stirena ing ndhuwur bebarengan, kayata nggunakake dialil ftalat. Panggunaan monomer vinil sing umob dhuwur kayata ester lan kopolimer akrilik kanthi monomer stirena: (4) Cara liya kanggo nyuda penguapan stirena yaiku ngenalake unit liyane kayata disiklopentadiena lan turunane menyang kerangka resin poliester tak jenuh, kanggo entuk viskositas sing rendah, lan pungkasane nyuda isi monomer stirena.
Kanggo nggoleki cara kanggo ngatasi masalah penguapan stirena, perlu ditimbang kanthi lengkap babagan penerapan resin kanggo metode pencetakan sing wis ana kayata penyemprotan permukaan, proses laminasi, proses pencetakan SMC, biaya bahan mentah kanggo produksi industri, lan kompatibilitas karo sistem resin. , Reaktivitas resin, viskositas, sifat mekanik resin sawise pencetakan, lan liya-liyane. Ing negaraku, ora ana undang-undang sing jelas babagan mbatesi penguapan stirena. Nanging, kanthi peningkatan standar urip wong lan peningkatan kesadaran wong babagan kesehatan lan perlindungan lingkungan dhewe, mung masalah wektu sadurunge undang-undang sing relevan dibutuhake kanggo negara konsumen sing ora jenuh kaya kita.
5. Resin tahan korosi
Salah sawijining panggunaan resin poliester tak jenuh sing luwih gedhe yaiku tahan korosi marang bahan kimia kayata pelarut organik, asam, basa, lan uyah. Miturut introduksi para ahli jaringan resin tak jenuh, resin tahan korosi saiki dipérang dadi kategori ing ngisor iki: (1) jinis o-benzena; (2) jinis iso-benzena; (3) jinis p-benzena; (4) jinis bisphenol A; (5) jinis vinil ester; lan liya-liyane kayata jinis xilena, jinis senyawa sing ngandhut halogen, lan liya-liyane. Sawise pirang-pirang dekade eksplorasi terus-terusan dening pirang-pirang generasi ilmuwan, korosi resin lan mekanisme tahan korosi wis ditliti kanthi tliti. Resin kasebut dimodifikasi kanthi macem-macem cara, kayata ngenalake kerangka molekul sing angel nolak korosi menyang resin poliester tak jenuh, utawa nggunakake poliester tak jenuh, vinil ester lan isosianat kanggo mbentuk struktur jaringan interpenetrasi, sing penting banget kanggo ningkatake ketahanan korosi resin. Ketahanan korosi efektif banget, lan resin sing diasilake kanthi metode nyampur resin asam uga bisa entuk ketahanan korosi sing luwih apik.
Dibandhingake karoresin epoksi,Regane resin poliester tak jenuh sing murah lan gampang diolah wis dadi kaluwihan gedhe. Miturut para ahli jaring resin tak jenuh, ketahanan korosi resin poliester tak jenuh, utamane ketahanan alkali, luwih murah tinimbang resin epoksi. Ora bisa ngganti resin epoksi. Saiki, munculé lantai anti-korosi wis nggawe kesempatan lan tantangan kanggo resin poliester tak jenuh. Mulane, pangembangan resin anti-korosi khusus duwe prospek sing amba.
Lapisan gel nduweni peran penting ing bahan komposit. Lapisan gel ora mung nduweni peran dekoratif ing permukaan produk FRP, nanging uga nduweni peran ing ketahanan aus, ketahanan penuaan, lan ketahanan korosi kimia. Miturut para ahli saka jaringan resin tak jenuh, arah pangembangan resin lapisan gel yaiku ngembangake resin lapisan gel kanthi penguapan stirena sing sithik, pengeringan udara sing apik, lan ketahanan korosi sing kuwat. Ana pasar gedhe kanggo lapisan gel tahan panas ing resin lapisan gel. Yen bahan FRP dicelupake ing banyu panas sajrone wektu sing suwe, lepuh bakal katon ing permukaan. Ing wektu sing padha, amarga penetrasi banyu sing bertahap menyang bahan komposit, lepuh permukaan bakal mboko sithik ngembang. Lepuh ora mung bakal mengaruhi tampilan lapisan gel, nanging uga bakal mboko sithik nyuda sifat kekuatan produk kasebut.
Cook Composites and Polymers Co. saka Kansas, AS, nggunakake metode epoksi lan glisidil eter sing diakhiri kanggo nggawe resin lapisan gel kanthi viskositas rendah lan tahan banyu lan pelarut sing apik banget. Kajaba iku, perusahaan kasebut uga nggunakake senyawa resin polieter sing dimodifikasi poliol lan diakhiri epoksi A (resin fleksibel) lan resin dimodifikasi disiklopentadiena (DCPD) B (resin kaku), sing loro-lorone duwe Sawise diracik, resin kanthi tahan banyu ora mung bisa duwe tahan banyu sing apik, nanging uga duwe ketangguhan lan kekuatan sing apik. Pelarut utawa zat molekul rendah liyane nembus sistem bahan FRP liwat lapisan lapisan gel, dadi resin tahan banyu kanthi sifat komprehensif sing apik banget.
7. Resin poliester tak jenuh sing gampang diobati
Karakteristik resin poliester tak jenuh sing gampang diuripke kanthi cahya yaiku umur pot sing dawa lan kecepatan pangurip sing cepet. Resin poliester tak jenuh bisa nyukupi syarat kanggo mbatesi penguapan stirena kanthi panguripke kanthi cahya. Amarga kemajuan fotosensitizer lan piranti cahya, pondasi kanggo pangembangan resin fotocurable wis dilebokake. Macem-macem resin poliester tak jenuh sing bisa diuripke kanthi UV wis kasil dikembangake lan diprodhuksi kanthi jumlah akeh. Sifat bahan, kinerja proses lan tahan aus permukaan wis ditingkatake, lan efisiensi produksi uga ditingkatake kanthi nggunakake proses iki.
8. Resin murah kanthi sipat khusus
Resin kasebut kalebu resin berbusa lan resin banyu. Saiki, kekurangan energi kayu duwe tren munggah ing kisaran kasebut. Uga ana kekurangan operator trampil sing kerja ing industri pangolahan kayu, lan buruh iki saya tambah akeh sing dibayar. Kahanan kasebut nggawe kahanan kanggo plastik rekayasa mlebu pasar kayu. Resin berbusa tak jenuh lan resin sing ngemot banyu bakal dikembangake minangka kayu buatan ing industri mebel amarga biaya sing murah lan sifat kekuatan sing dhuwur. Aplikasi kasebut bakal alon ing wiwitan, banjur kanthi perbaikan teknologi pangolahan sing terus-terusan, aplikasi iki bakal dikembangake kanthi cepet.
Resin poliester tak jenuh bisa dibusa kanggo nggawe resin berbusa sing bisa digunakake minangka panel tembok, pembatas kamar mandi sing wis dibentuk, lan liya-liyane. Ketangguhan lan kekuatan plastik berbusa kanthi resin poliester tak jenuh minangka matriks luwih apik tinimbang PS berbusa; luwih gampang diproses tinimbang PVC berbusa; biaya luwih murah tinimbang plastik poliuretan berbusa, lan tambahan tahan api uga bisa nggawe tahan api lan anti-penuaan. Sanajan teknologi aplikasi resin wis dikembangake kanthi lengkap, aplikasi resin poliester tak jenuh berbusa ing mebel durung akeh digatekake. Sawise diselidiki, sawetara produsen resin duwe minat gedhe kanggo ngembangake jinis bahan anyar iki. Sawetara masalah utama (kulit, struktur sarang lebah, hubungan wektu gel-busa, kontrol kurva eksotermik durung dirampungake kanthi lengkap sadurunge produksi komersial. Nganti jawaban dipikolehi, resin iki mung bisa ditrapake amarga biaya sing murah Ing industri mebel. Sawise masalah kasebut dirampungake, resin iki bakal digunakake sacara wiyar ing wilayah kayata bahan tahan api busa tinimbang mung nggunakake ekonomi.
Resin poliester tak jenuh sing ngandhut banyu bisa dipérang dadi rong jinis: jinis sing larut ing banyu lan jinis emulsi. Wiwit taun 1960-an ing luar negeri, wis ana paten lan laporan literatur ing babagan iki. Resin sing ngandhut banyu yaiku nambahake banyu minangka pengisi resin poliester tak jenuh menyang resin sadurunge gel resin, lan kandungan banyu bisa nganti 50%. Resin kasebut diarani resin WEP. Resin kasebut nduweni ciri-ciri biaya murah, bobot entheng sawise dikeringake, tahan api sing apik lan susut sing sithik. Pangembangan lan riset resin sing ngandhut banyu ing negaraku diwiwiti ing taun 1980-an, lan wis suwe banget. Babagan aplikasi, wis digunakake minangka agen jangkar. Resin poliester tak jenuh banyu minangka jinis UPR anyar. Teknologi ing laboratorium saya tambah dewasa, nanging riset babagan aplikasi kasebut kurang. Masalah sing kudu dirampungake luwih lanjut yaiku stabilitas emulsi, sawetara masalah ing proses pengerasan lan pencetakan, lan masalah persetujuan pelanggan. Lumrahé, resin poliester tak jenuh 10.000 ton bisa ngasilaké udakara 600 ton banyu limbah saben taun. Yèn susut sing diasilaké ing proses produksi resin poliester tak jenuh digunakaké kanggo ngasilaké resin sing ngandhut banyu, iki bakal ngurangi biaya resin lan ngatasi masalah produksi perlindungan lingkungan.
Kita ngedol produk resin ing ngisor iki: resin poliester tak jenuh;resin vinil; resin lapisan gel; resin epoksi.
Kita uga ngasilakefiberglass keliling langsung,tikar fiberglass, jaring fiberglass, lananyaman fiberglass roving.
Hubungi kita:
Nomer telpon: +8615823184699
Nomer telpon: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Wektu kiriman: 8 Juni 2022
