1 Aplikasi Utama
Roving tanpa bengkong sing kerep disentuh wong ing saben dinane nduweni struktur sing prasaja lan kasusun saka monofilamen paralel sing diklumpukake dadi bundelan. Roving tanpa bengkong bisa dipérang dadi rong jinis: bebas alkali lan medium-alkali, sing utamane dibédakaké miturut bedane komposisi kaca. Kanggo ngasilake roving kaca sing berkualitas, diameter serat kaca sing digunakake kudu antara 12 lan 23 μm. Amarga karakteristike, bisa langsung digunakake ing mbentuk sawetara bahan komposit, kayata proses lilitan lan pultrusion. Lan uga bisa ditenun dadi kain roving, utamane amarga tegangane sing seragam banget. Kajaba iku, bidang aplikasi roving sing dicincang uga jembar banget.
1.1.1Roving tanpa puter kanggo jetting
Ing proses pencetakan injeksi FRP, roving tanpa pintal kudu duwe sifat ing ngisor iki:
(1) Amarga pemotongan terus-terusan dibutuhake ing produksi, perlu kanggo mesthekake yen listrik statis sing diasilake luwih sithik sajrone pemotongan, sing mbutuhake kinerja pemotongan sing apik.
(2) Sawisé dipotong, sutra mentah sabisa-bisane dijamin bakal diasilake, mula efisiensi mbentuk sutra dijamin dhuwur. Efisiensi nyebarake sutra dadi untaian sawise dipotong luwih dhuwur.
(3) Sawisé dicacah, supaya benang mentah bisa ketutup kabèh ing cetakan, benang mentah kudu duwé lapisan film sing apik.
(4) Amarga kudu gampang digulung rata kanggo nggulung gelembung udara, mula kudu cepet nyusup menyang resin.
(5) Amarga model pistol semprot sing beda-beda, supaya cocog karo pistol semprot sing beda-beda, priksa manawa kekandelan kawat mentah cukup.
1.1.2Roving Tanpa Putar kanggo SMC
SMC, uga dikenal minangka senyawa cetakan lembaran, bisa dideleng ing endi wae ing urip, kayata onderdil mobil sing misuwur, bathtub, lan macem-macem kursi sing nggunakake SMC roving. Ing produksi, ana akeh syarat kanggo roving kanggo SMC. Perlu kanggo njamin ketajaman sing apik, sifat antistatik sing apik, lan wol sing luwih sithik kanggo mesthekake yen lembaran SMC sing diasilake memenuhi syarat. Kanggo SMC sing diwarnai, syarat kanggo roving beda-beda, lan kudu gampang nembus resin kanthi kandungan pigmen. Biasane, roving SMC fiberglass umum yaiku 2400tex, lan ana uga sawetara kasus ing ngendi 4800tex.
1.1.3Roving sing ora dipilin kanggo gulungan
Kanggo nggawe pipa FRP kanthi kekandelan sing beda-beda, metode penggulungan tangki panyimpenan digawe. Kanggo penggulungan keliling, kudu duwe ciri-ciri ing ngisor iki.
(1) Kudu gampang ditempel, biasane awujud pita sing rata.
(2) Amarga benang sing ora dipilin umume gampang tiba saka gelung nalika dicopot saka gulungan benang, mula kudu dipastikake yen daya rusake relatif apik, lan sutra sing diasilake ora bisa reged kaya sarang manuk.
(3) Tegangan ora bisa dadakan gedhe utawa cilik, lan fenomena overhang ora bisa kedadeyan.
(4) Syarat kapadhetan linier kanggo roving sing ora dipilin kudu seragam lan kurang saka nilai sing ditemtokake.
(5) Kanggo mesthekake yen gampang teles nalika ngliwati tangki resin, permeabilitas roving kudu apik.
1.1.4Ngobah-obah kanggo pultrusi
Proses pultrusion digunakake sacara wiyar ing pabrikasi macem-macem profil kanthi penampang sing konsisten. Roving kanggo pultrusion kudu njamin yen kandungan serat kaca lan kekuatan unidirectional ana ing tingkat sing dhuwur. Roving kanggo pultrusion sing digunakake ing produksi yaiku kombinasi saka pirang-pirang untaian sutra mentah, lan sawetara uga bisa dadi rovings langsung, sing loro-lorone bisa ditindakake. Syarat kinerja liyane padha karo rovings sing digulung.
1.1.5 Roving Tanpa Putar kanggo Anyam
Ing urip saben dina, kita ndeleng kain kotak-kotak kanthi kekandelan sing beda-beda utawa kain roving ing arah sing padha, sing minangka perwujudan saka panggunaan penting liyane saka roving, sing digunakake kanggo nenun. Roving sing digunakake uga diarani roving kanggo nenun. Umume kain iki disorot ing cetakan FRP lay-up tangan. Kanggo nenun roving, syarat ing ngisor iki kudu dipenuhi:
(1) Iku relatif tahan aus.
(2) Gampang direkam.
(3) Amarga utamane digunakake kanggo nenun, kudu ana langkah pangatusan sadurunge nenun.
(4) Babagan tegangan, utamane dipastikake yen ora bisa gedhe utawa cilik dadakan, lan kudu dijaga supaya seragam. Lan memenuhi syarat-syarat tartamtu babagan overhang.
(5) Degradasi luwih apik.
(6) Gampang disusupi resin nalika ngliwati tangki resin, mula permeabilitase kudu apik.
1.1.6 Roving tanpa puter kanggo preform
Proses sing diarani preform, umume, yaiku pre-forming, lan produk kasebut dipikolehi sawise langkah-langkah sing cocog. Ing produksi, kita pisanan nyigar roving, lan nyemprotake roving sing wis dicincang ing jaring, ing ngendi jaring kasebut kudu dadi jaring kanthi bentuk sing wis ditemtokake. Banjur nyemprotake resin supaya bentuke pas. Pungkasan, produk sing wis dibentuk dilebokake ing cetakan, lan resin diinjeksi banjur dipencet panas kanggo entuk produk kasebut. Syarat kinerja kanggo preform roving padha karo kanggo jet roving.
1.2 Kain keliling serat kaca
Ana akeh kain keliling, lan kain kotak-kotak minangka salah sijine. Ing proses FRP lay-up tangan, kain kotak-kotak digunakake sacara wiyar minangka substrat sing paling penting. Yen sampeyan pengin nambah kekuwatan kain kotak-kotak, sampeyan kudu ngganti arah lungsin lan pakan kain, sing bisa diowahi dadi kain kotak-kotak searah. Kanggo njamin kualitas kain kotak-kotak, karakteristik ing ngisor iki kudu dijamin.
(1) Kanggo kain, kudu rata sakabèhé, tanpa tonjolan, pinggiran lan pojoké kudu lurus, lan ora kena ana tandha reged.
(2) Dawane, jembare, kualitas, bobot lan kapadhetan kain kudu memenuhi standar tartamtu.
(3) Filamen serat kaca kudu digulung kanthi rapi.
(4) Supaya bisa cepet disusupi resin.
(5) Kekeringan lan kelembapan kain sing ditenun dadi macem-macem produk kudu memenuhi syarat-syarat tartamtu.
1.3 Tikar serat kaca
1.3.1Tikar untaian sing dicincang
Kapisan, iris untaian kaca lan taburi ing sabuk bolong sing wis disiapake. Banjur taburi pengikat, panasake nganti leleh, banjur adhemake nganti padhet, lan tikar untaian sing wis dicincang bakal kawangun. Tikar serat untaian sing wis dicincang digunakake ing proses lay-up tangan lan ing tenunan membran SMC. Kanggo entuk efek panggunaan sing paling apik saka tikar untaian sing wis dicincang, ing produksi, syarat kanggo tikar untaian sing wis dicincang yaiku kaya ing ngisor iki.
(1) Alas untaian sing wis dicacah kabeh iku rata lan rata.
(2) Bolongan-bolongan ing tikar untaian sing dicincang cilik lan ukurane seragam
(4) Njangkepi standar tartamtu.
(5) Bisa cepet dibasahi resin.
1.3.2 Alas untaian terus-terusan
Untaian kaca dilebokake rata ing sabuk bolong miturut syarat-syarat tartamtu. Umumé, wong-wong netepake manawa kudu dilebokake rata ing angka 8. Banjur taburi bubuk perekat ing ndhuwur lan panasake nganti garing. Tikar untaian terus-terusan luwih unggul tinimbang tikar untaian sing dicincang kanggo nguatake bahan komposit, utamane amarga serat kaca ing tikar untaian terus-terusan terus-terusan. Amarga efek peningkatan sing luwih apik, wis digunakake ing macem-macem proses.
1.3.3Tikar Permukaan
Panggunaan alas permukaan uga umum ing urip saben dina, kayata lapisan resin produk FRP, yaiku alas permukaan kaca alkali medium. Umpamane FRP, amarga alas permukaane digawe saka kaca alkali medium, mula FRP stabil sacara kimia. Ing wektu sing padha, amarga alas permukaane entheng lan tipis banget, bisa nyerep luwih akeh resin, sing ora mung bisa nduweni peran protèktif nanging uga nduweni peran sing apik.
1.3.4Tikar jarum
Tikar jarum utamane dipérang dadi rong kategori, kategori pisanan yaiku serat sing dicincang kanggo ditumbuk jarum. Proses produksine relatif prasaja, dhisik cincang serat kaca, ukurane udakara 5 cm, taburi kanthi acak ing bahan dasar, banjur pasang substrat ing sabuk konveyor, banjur tusuk substrat nganggo jarum rajutan, amarga efek jarum rajutan, Serat kasebut ditusuk menyang substrat banjur diprovokasi kanggo mbentuk struktur telung dimensi. Substrat sing dipilih uga duwe syarat tartamtu lan kudu duwe rasa sing alus. Produk tikar jarum digunakake sacara wiyar ing bahan insulasi swara lan insulasi termal adhedhasar sifat-sifate. Mesthi wae, uga bisa digunakake ing FRP, nanging durung populer amarga produk sing dipikolehi duwe kekuatan sing kurang lan gampang rusak. Jinis liyane diarani tikar jarum filamen terus-terusan, lan proses produksine uga cukup prasaja. Kapisan, filamen dibuwang kanthi acak ing sabuk bolong sing disiapake sadurunge nganggo piranti mbuwang kawat. Kajaba iku, jarum rajutan dijupuk kanggo akupunktur kanggo mbentuk struktur serat telung dimensi. Ing termoplastik sing diperkuat serat kaca, tikar jarum untaian terus-terusan digunakake kanthi apik.
Serat kaca sing wis dicincang bisa diowahi dadi rong wujud sing beda ing kisaran dawa tartamtu liwat aksi jahitan mesin stitchbonding. Sing pertama yaiku dadi tikar untaian sing dicincang, sing efektif ngganti tikar untaian sing dicincang sing diikat pengikat. Sing nomer loro yaiku tikar serat dawa, sing ngganti tikar untaian terus-terusan. Rong wujud sing beda iki duwe kaunggulan sing padha. Dheweke ora nggunakake perekat ing proses produksi, ngindhari polusi lan sampah, lan nyukupi kabutuhan wong kanggo ngirit sumber daya lan nglindhungi lingkungan.
1.4 Serat giling
Proses produksi serat giling iku gampang banget. Gunakake palu giling utawa bal giling lan lebokake serat sing wis dicincang. Serat giling lan nggiling uga duwe akeh aplikasi ing produksi. Ing proses injeksi reaksi, serat giling tumindak minangka bahan penguat, lan kinerjane luwih apik tinimbang serat liyane. Kanggo nyegah retakan lan nambah penyusutan ing pabrikasi produk cor lan cetakan, serat giling bisa digunakake minangka pengisi.
1.5 Kain serat kaca
1.5.1Kain kaca
Iki kalebu jinis kain serat kaca. Kain kaca sing diprodhuksi ing macem-macem panggonan nduweni standar sing beda-beda. Ing babagan kain kaca ing negaraku, utamane dipérang dadi rong jinis: kain kaca bebas alkali lan kain kaca alkali medium. Aplikasi kain kaca bisa diarani ekstensif banget, lan awak kendaraan, lambung, tangki panyimpenan umum, lan liya-liyane bisa dideleng ing gambar kain kaca bebas alkali. Kanggo kain kaca alkali medium, tahan korosi luwih apik, mula digunakake sacara wiyar ing produksi kemasan lan produk tahan korosi. Kanggo ngadili karakteristik kain serat kaca, utamane perlu diwiwiti saka patang aspek, sifat serat kasebut dhewe, struktur benang serat kaca, arah lungsin lan pakan lan pola kain. Ing arah lungsin lan pakan, kapadhetan gumantung saka struktur benang lan pola kain sing beda. Sifat fisik kain gumantung saka kapadhetan lungsin lan pakan lan struktur benang serat kaca.
1.5.2 Pita Kaca
Pita kaca utamane dipérang dadi rong kategori, jinis sing pertama yaiku selvedge, jinis kapindho yaiku selvedge non-woven, sing ditenun miturut pola tenunan polos. Pita kaca bisa digunakake kanggo bagean listrik sing mbutuhake sifat dielektrik sing dhuwur. Bagean peralatan listrik kanthi kekuatan dhuwur.
1.5.3 Kain searah
Kain searah ing saben dinane ditenun saka rong benang kanthi kekandelan sing beda, lan kain sing diasilake nduweni kekuatan sing dhuwur ing arah utama.
1.5.4 Kain telung dimensi
Kain telung dimensi iku béda karo struktur kain bidang, wujudé telung dimensi, mula efeké luwih apik tinimbang serat bidang umumé. Bahan komposit sing dikuatake serat telung dimensi nduwèni kaluwihan sing ora diduwèni bahan komposit sing dikuatake serat liyané. Amarga seraté telung dimensi, efek sakabèhé luwih apik, lan tahan karusakan dadi luwih kuwat. Kanthi perkembangan ilmu pengetahuan lan teknologi, panjaluk sing saya tambah ing aerospace, mobil, lan kapal wis nggawé teknologi iki saya diwasa, lan saiki malah ngenggoni papan ing bidang olahraga lan peralatan medis. Jinis kain telung dimensi utamane dipérang dadi limang kategori, lan ana akèh wujud. Bisa dideleng manawa ruang pangembangan kain telung dimensi gedhé banget.
1.5.5 Kain awujud
Kain sing dibentuk digunakake kanggo nguatake bahan komposit, lan wujude gumantung utamane marang wujud obyek sing bakal dikuatake, lan, kanggo njamin kepatuhan, kudu ditenun ing mesin khusus. Ing produksi, kita bisa nggawe wujud simetris utawa asimetris kanthi watesan sing sithik lan prospek sing apik.
1.5.6 Kain inti beralur
Pembuatan kain inti alur uga relatif prasaja. Rong lapisan kain diselehake sejajar, banjur disambungake nganggo batang vertikal, lan area penampange dijamin dadi segitiga utawa persegi panjang sing teratur.
1.5.7 Kain sing dijahit nganggo serat kaca
Iki minangka kain sing istimewa banget, wong-wong uga nyebutake tikar rajutan lan tikar anyaman, nanging iki dudu kain lan tikar kaya sing kita kenal ing pangertèn biasané. Perlu disebutaké manawa ana kain sing dijahit, sing ora ditenun bebarengan nganggo lungsin lan pakan, nanging silih tumpang tindih nganggo lungsin lan pakan.
1.5.8 Selongsong insulasi serat kaca
Proses produksine relatif prasaja. Kapisan, sawetara benang serat kaca dipilih, banjur ditenun dadi bentuk tabung. Banjur, miturut syarat tingkat insulasi sing beda-beda, produk sing dikarepake digawe kanthi dilapisi resin.
1.6 Kombinasi serat kaca
Kanthi perkembangan pameran sains lan teknologi sing cepet, teknologi serat kaca uga wis nggawe kemajuan sing signifikan, lan macem-macem produk serat kaca wis muncul wiwit taun 1970 nganti saiki. Umumé ana ing ngisor iki:
(1) Alas untaian sing dicincang + gulungan sing ora dipilin + alas untaian sing dicincang
(2) Kain keliling sing ora dipilin + tikar untaian sing wis dicacah
(3) Alas untaian sing dicincang + alas untaian terus-terusan + alas untaian sing dicincang
(4) Roving acak + tikar rasio asli sing dicincang
(5) Serat karbon searah + tikar utawa kain untaian sing wis dicacah
(6) Alas permukaan + untaian sing wis dicacah
(7) Kain kaca + batang tipis kaca utawa keliling searah + kain kaca
1.7 Kain serat kaca non-anyaman
Teknologi iki pisanan ditemokake ing negaraku. Teknologi paling awal diprodhuksi ing Eropa. Mengko, amarga migrasi manungsa, teknologi iki digawa menyang Amerika Serikat, Korea Selatan, lan negara liya. Kanggo ningkatake pangembangan industri serat kaca, negaraku wis ngadegake sawetara pabrik sing relatif gedhe lan nandur modal akeh kanggo ngadegake sawetara jalur produksi tingkat tinggi. Ing negaraku, tikar serat kaca sing dilapisi teles biasane dipérang dadi kategori ing ngisor iki:
(1) Alas gendheng nduweni peran penting kanggo ningkatake sifat membran aspal lan sirap aspal sing diwarnai, saengga luwih apik.
(2) Alas pipa: Kaya jenenge, produk iki utamane digunakake ing pipa. Amarga serat kaca tahan korosi, mula bisa nglindhungi pipa saka korosi.
(3) Alas permukaan utamane digunakake ing permukaan produk FRP kanggo nglindhungi.
(4) Keset veneer biasane digunakake kanggo tembok lan langit-langit amarga bisa nyegah cat retak kanthi efektif. Iki bisa nggawe tembok luwih rata lan ora perlu dipotong nganti pirang-pirang taun.
(5) Keset lantai utamane digunakake minangka bahan dasar ing lantai PVC
(6) Keset karpet; minangka bahan dhasar ing karpet.
(7) Tikar laminasi berlapis tembaga sing dipasang ing laminasi berlapis tembaga bisa ningkatake kinerja punching lan drilling.
2 Aplikasi khusus serat kaca
2.1 Prinsip penguatan beton bertulang serat kaca
Prinsip beton bertulang serat kaca meh padha karo bahan komposit bertulang serat kaca. Kaping pisanan, nambahake serat kaca menyang beton, serat kaca bakal nahan tekanan internal bahan kasebut, saengga bisa nundha utawa nyegah ekspansi retakan mikro. Sajrone pembentukan retakan beton, bahan sing tumindak minangka agregat bakal nyegah kedadeyan retakan. Yen efek agregat cukup apik, retakan ora bakal bisa ngembang lan nembus. Peran serat kaca ing beton yaiku agregat, sing bisa kanthi efektif nyegah generasi lan ekspansi retakan. Nalika retakan nyebar menyang cedhak serat kaca, serat kaca bakal ngalangi kemajuan retakan, saengga meksa retakan kanggo njupuk dalan sing bener, lan kanthi mangkono, area ekspansi retakan bakal tambah, saengga energi sing dibutuhake kanggo kerusakan uga bakal tambah.
2.2 Mekanisme penghancuran beton bertulang serat kaca
Sadurunge beton bertulang serat kaca pecah, gaya tarik sing ditanggung utamane dienggo bareng dening beton lan serat kaca. Sajrone proses retak, tegangan bakal ditularake saka beton menyang serat kaca sing jejer. Yen gaya tarik terus mundhak, serat kaca bakal rusak, lan metode kerusakan utamane yaiku kerusakan geser, kerusakan tegangan, lan kerusakan tarikan.
2.2.1 Gagal geser
Tegangan geser sing ditanggung dening beton bertulang serat kaca dibagi dening serat kaca lan beton, lan tegangan geser kasebut bakal ditularake menyang serat kaca liwat beton, saengga struktur serat kaca bakal rusak. Nanging, serat kaca nduweni kaluwihan dhewe. Serat kaca nduweni dawa lan area resistensi geser sing cilik, saengga peningkatan resistensi geser serat kaca kurang apik.
2.2.2 Gagal tegangan
Nalika gaya tarik serat kaca luwih gedhe tinimbang tingkat tartamtu, serat kaca bakal pecah. Yen beton retak, serat kaca bakal dadi dawa banget amarga deformasi tarik, volume lateral bakal menyusut, lan gaya tarik bakal luwih cepet pecah.
2.2.3 Karusakan sing bisa ditarik
Sawise beton pecah, gaya tarik serat kaca bakal saya tambah, lan gaya tarik bakal luwih gedhe tinimbang gaya antarane serat kaca lan beton, saengga serat kaca bakal rusak banjur ketarik.
2.3 Sifat lentur beton bertulang serat kaca
Nalika beton bertulang nanggung beban, kurva tegangan-regangan bakal dipérang dadi telung tahapan sing béda saka analisis mekanik, kaya sing dituduhaké ing gambar. Tahap pisanan: deformasi elastis kedadeyan dhisik nganti retakan awal kedadeyan. Fitur utama saka tahap iki yaiku deformasi mundhak kanthi linier nganti titik A, sing makili kekuatan retakan awal beton bertulang serat kaca. Tahap kapindho: sawise beton retak, beban sing ditanggung bakal ditransfer menyang serat sing jejer kanggo ditanggung, lan kapasitas bantalan ditemtokake miturut serat kaca dhewe lan gaya ikatan karo beton. Titik B minangka kekuatan lentur pungkasan beton bertulang serat kaca. Tahap katelu: tekan kekuatan pungkasan, serat kaca pecah utawa ditarik, lan serat sing isih ana isih bisa nanggung sebagian beban kanggo mesthekake yen patah rapuh ora bakal kedadeyan.
Hubungi kita:
Nomer telpon: +8615823184699
Nomer telpon: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Wektu kiriman: 06-Jul-2022
